數控銑床在使用過程中非常重要的一個環節就是編程。那么數控銑床編程常用的代碼有哪些呢?下面小編跟大家介紹一下。

數控銑床編程代碼如下：

1.絕對尺寸指令G90。

ISO代碼中的絕對大小指令由G90指定。它表示程序段中的維字是絕對坐標值。也就是說，從編程零開始的坐標值。

2.增量大小指令G91。

ISO代碼中的增量大小指令由G91指定，表示程序段中的尺寸字為增量坐標值。即刀具運動終點相對于起點坐標值的增量。

3.協調平面指令G17、G18、G19。

右側笛卡爾坐標系的三個垂直軸X、Y和Z形成三個平面，如圖1-2-5所示，即XY平面、ZX平面和YZ平面。對于三坐標銑床，這些指令通常用于確定機床插補的平面。

G17表示在XY平面上加工。

G18表示在ZX平面上加工。

G19表示在YZ平面上加工。

4.工件坐標系設置說明G54~G59。

從G54到G59可以用6個指令設置6個工件坐標系。編程時，只需根據圖紙和設定的坐標系進行編程，無需考慮工件和夾具在機床工作臺上的位置。手術過程中應做的工作如下：

將工件和夾具安裝在工作臺上。

機床歸零并建立基本機床坐標系。

測量工件坐標系相對于基本機床坐標系的偏移，稱為工件原點偏移(或偏移)。

將測得的工件原點偏移量以MDI的方式輸入計算機，并讓計算機記住偏移量。之后，系統知道程序員使用的坐標系的位置。

以上內容就是小編跟大家介紹的數控銑床編程常用代碼。值得注意的是：G54~G59設置的坐標系在系統斷電后不會被破壞，重新開機后仍有效。因此使用G54~G59來設置工件坐標系，也稱為工件坐標系的偏移量。一旦建立了G54~G59，以下程序將在指定的坐標系中工作。